自动焊锡机的工作原理

自动锡焊是一门大学的问题。焊锡机的工作原理是通过焊接烙铁的自动加热来加热和熔化固体焊丝。同时利用焊剂的作用使其流入被焊金属之间，冷却后会形成焊点。这个过程是由机器本身完成的。我们只需要操纵机器。当焊料为锡铅合金而焊接面为铜时，焊料将先湿润焊接表面。随着润湿现象的出现，焊料逐渐扩散到金属铜，并在焊料和金属铜的接触面形成附着层。使两者牢固结合起来，可以认为，自动焊接是通过湿润、扩散和冶金，结合这三种物理和化学过程实现的。

1：润湿原理:自动焊接机的润湿过程是指焊锡丝已经融化借助毛细管力沿母材金属表面的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力能起作用的距离。形被成湿润的环境条件:焊母金属表面必须清洁，不应有氧化物或污染物。

2：扩散原理:自动焊锡机伴随着润湿的进行，焊料与母材料金属原子之间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中振动，一旦温度上升。原子的活动增强，使熔融的焊料和母材料中的原子越过接触表面进入对方的晶格点阵。原子的移动速度和数量决定加热的温度和时间。这可以在焊接过程中清楚地看到，也就是锡丝熔化并流出的现象。

3：冶金结合原理:由于焊料和母材的扩散，自动焊锡机在两种金属之间形成了一层金属化合物的中间层。为了获得良好的焊点，必须在被焊母材料和焊料之间形成金属化合物，使母材能够达到固体冶金结合状态。所以可以说我们只有对这些原理有深刻的理解，我们才可以使用自动焊接机器人来做好焊接。毕竟，自动焊接机器人也是通过模仿人工焊接的原理进行研发的。